主要特點(diǎn)
可與多種高性能涂料系統(tǒng)和面漆配套使用，可用于碼頭設(shè)施、煉油廠、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等。
產(chǎn)品說(shuō)明
本產(chǎn)品是一種兩罐裝、溶劑型無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆。干膜鋅含量符合HGT 3668-2009  油漆中干膜鋅含量的要求。
物理參數(shù)
顏色：灰色
體積固含量： 40±2％
標(biāo)準(zhǔn)膜厚：干膜：50微米    濕膜：125微米
理論涂布率：4.7m2/kg，8m2/L（以50微米干膜計(jì)）
實(shí)際涂布率：考慮適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)
閃點(diǎn)：18±2℃
施工說(shuō)明
表面處理：
所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無(wú)污染。涂漆之前，所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO8504:1992標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定和處理。
如果有油脂，應(yīng)根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗。
鋼材表面噴射處理至Sa2.5（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6(要獲得最佳性能，應(yīng)達(dá)到SSPCSP10標(biāo)準(zhǔn))。如果在噴射后，涂覆涂料之前，鋼表面發(fā)生氧化，那么表面應(yīng)該重新噴射處理，達(dá)到規(guī)定的目視標(biāo)準(zhǔn)。
噴射處理過(guò)程中暴露的表面缺陷，應(yīng)該以適當(dāng)?shù)姆绞酱蚰ァ⑻钛a(bǔ)或處理。
建議表面粗糙度為30-50微米。
底材溫度不可低于5℃，并且至少應(yīng)當(dāng)高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上。通常無(wú)機(jī)富鋅涂料需要潮氣進(jìn)行固化反應(yīng)。在環(huán)境濕度較低情況下，對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行人工加濕來(lái)增加環(huán)境濕度。

混    合：
本產(chǎn)品分為二個(gè)部分供應(yīng)，糊狀組份（A組份）和液體基料組份（B組份）。應(yīng)將液體基料（B組份）緩慢加入至糊狀組份（A組份）中，同時(shí)采用機(jī)械攪拌器攪拌。不得將糊狀組份加入液體基料中。施工前應(yīng)將涂料進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)在噴涂時(shí)應(yīng)不斷進(jìn)行攪拌。一組涂料一經(jīng)混合，應(yīng)在規(guī)定的活化期限內(nèi)使用。
稀 釋 劑：BTO稀釋劑
施工方法：  無(wú)氣噴涂  空氣噴涂(帶壓力罐） 刷涂/滾涂（不推薦）
稀釋比率：   0-5%             5-10%                          
無(wú)氣噴涂:噴嘴尺寸：   0.46-0.58mm   
              噴出壓力：   15Mpa
干燥時(shí)間：（濕膜厚度  125μm，相對(duì)濕度80%） 15℃ 25℃ 35℃ 
指觸干   30分鐘 15分鐘 10分鐘 
可搬運(yùn)   45分鐘 30分鐘 25分鐘 
硬干   3天 2天 1天 
重涂間隔：（本產(chǎn)品自重涂）（濕膜厚度125μm，相對(duì)濕度80%） 15℃ 25℃ 35℃ 
最短   4小時(shí) 2小時(shí) 60分鐘 
上述數(shù)據(jù)僅供指導(dǎo)，實(shí)際干燥時(shí)間/覆涂前的時(shí)間隔時(shí)間可長(zhǎng)可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等等。

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