石油和天然氣行業(yè)的維修經(jīng)理與油漆施工人員在提高工作效率方面的壓力日益增加。這意味著，我們的客戶急需一種新的協(xié)同解決方案以及降低傳統(tǒng)工作的復(fù)雜性。我們位于歐洲的一家大型石化客戶正在尋找減少涂層層數(shù)的方法。在先前的項(xiàng)目中，復(fù)雜的涂層規(guī)格已然造成了不少問(wèn)題：

?噴涂階段生產(chǎn)力下降

?出錯(cuò)概率增加，進(jìn)而導(dǎo)致返工工作量和噴涂成本增加

?送往最終運(yùn)行環(huán)境的設(shè)備的涂層系統(tǒng)錯(cuò)誤，需要返工糾正，由此導(dǎo)致施工階段的現(xiàn)場(chǎng)返工成本增加

?設(shè)備出現(xiàn)保溫層下腐蝕（CUI）和其他腐蝕問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)增加，從而導(dǎo)致維修成本增加

主要的挑戰(zhàn)來(lái)自于項(xiàng)目非常復(fù)雜，這導(dǎo)致了高昂的返工成本和生產(chǎn)力的降低。傳統(tǒng)涂層系統(tǒng)可針對(duì)有限的工作環(huán)境和溫度提供腐蝕保護(hù)。這就意味著，在一個(gè)項(xiàng)目中，需要七種以上不同的涂層系統(tǒng)來(lái)為各種管道、閥門和容器提供腐蝕保護(hù)。這樣一來(lái)，要根據(jù)不斷變化的工作要求對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，這增加了培訓(xùn)的時(shí)間和實(shí)際施工中失誤的概率，因此控制成本和保證按時(shí)交付就成了維修項(xiàng)目的一大難題。實(shí)踐證明，傳統(tǒng)的涂裝方案不僅增加成本，還會(huì)增加工作復(fù)雜性，因此維修經(jīng)理與油漆施工人員希望獲得經(jīng)過(guò)充分驗(yàn)證的、更加可靠的替代方案。通過(guò)與我們的專家一起交流，最終在項(xiàng)目中采用“通用管道涂層”，即：用一種‘UPC’涂料來(lái)噴涂所有的管道、閥門和容器。

標(biāo)準(zhǔn)化的涂層規(guī)范大大簡(jiǎn)化了涂裝過(guò)程， 提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。Interbond 2340UPC是一種耐高溫涂層，可在-196oC（-321oF）至230oC（446oF）的溫度范圍內(nèi)起到出色的防腐保護(hù)作用。

與傳統(tǒng)的環(huán)氧酚醛和無(wú)機(jī)硅酸鋅系統(tǒng)相比，Interbond 2340UPC可以兼顧保證生產(chǎn)力的同時(shí)提供防腐保護(hù)。就算出現(xiàn)的問(wèn)題相當(dāng)復(fù)雜且絲絲相扣，Interbond 2340UPC也能幫助維修經(jīng)理與油漆施工人員降低成本、避免返工并盡量確保工廠的運(yùn)作效率。通過(guò)‘UPC’，利用Interbond 2340UPC對(duì)所有管道、閥門和容器進(jìn)行涂層處理，使得整個(gè)維修項(xiàng)目過(guò)程中的總體返工成本節(jié)省高達(dá)10%，大大提高了生產(chǎn)力，并確保了設(shè)備最大的運(yùn)作效率。

卓越效率

油氣行業(yè)復(fù)雜的設(shè)備維修工作，意味著維修經(jīng)理與油漆施工人員隨時(shí)會(huì)面臨各種層出不窮的棘手問(wèn)題。我們的客戶負(fù)責(zé)挪威一家大型煉油廠的設(shè)備維修工作。每年在約200°C的高溫蒸汽清洗期間，容器中先前環(huán)氧涂層一直失效，這個(gè)問(wèn)題讓客戶頭疼。容器上方還有復(fù)雜的管道系統(tǒng)，不僅維修空間有限，而且DFT公差也是個(gè)問(wèn)題。為此，客戶找到我們的工程師，希望找到一種能夠靈活應(yīng)對(duì)的解決方案，既能適應(yīng)環(huán)境工作溫度，又能抵御維修期間的高溫峰值。之所以選擇Interbond 2340UPC，是因?yàn)樗梢栽跇O冷或極熱的條件下工作，哪怕每年的高溫清潔溫度要求再高，通常也只需要一層標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)涂層，這對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)直是不二之選。關(guān)于涂層噴涂過(guò)程中的DFT公差耐受性，油漆施工人員十分滿意。事實(shí)證明，對(duì)于這種相當(dāng)麻煩的容器，該標(biāo)準(zhǔn)涂層是相當(dāng)有效的解決方案，可以在廣泛的工作溫度范圍內(nèi)提供出色的腐蝕保護(hù)和紫外線保護(hù)！

經(jīng)過(guò)證實(shí)的全球解決方案我們的業(yè)務(wù)遍布全球，攜手世界各地的涂層施工人員解決有關(guān)保溫層下腐蝕的復(fù)雜維修問(wèn)題。從澳大利亞的陸上煉油廠到印度尼西亞的海上石油LNG設(shè)施，或者從歐洲的石化廠到新加坡的煉油廠，Interbond 2340UPC靈活的解決方案為在極端溫度下工作的各種設(shè)備提供出色的涂層噴涂便利。而這一系列多樣化的解決方案，離不開(kāi)Interbond 2340UPC在涂層噴涂方面的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：

?低溫固化（最低可至-5oC（23oF）），節(jié)約了客戶冬季供暖成本

? 可在-196oC（-321oF）至230oC（446oF）的溫度范圍內(nèi)提供出色的腐蝕保護(hù)

? DFT公差耐受性佳，降低了涂層過(guò)厚、過(guò)薄區(qū)域的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)

?紫外線防御力強(qiáng)

了解保溫層下腐蝕（CUI）面臨的挑戰(zhàn)
傳統(tǒng)上，通過(guò)環(huán)氧酚醛技術(shù)對(duì)在高溫（或極低溫度）下運(yùn)行的保溫管道進(jìn)行防腐，這能夠?yàn)樵O(shè)備停機(jī)期間提供強(qiáng)大的腐蝕保護(hù)并且在設(shè)備工作過(guò)程中提供極佳的耐高溫保護(hù)。但從涂層噴涂時(shí)的質(zhì)量控制和生產(chǎn)效率來(lái)看，這種傳統(tǒng)技術(shù)確實(shí)存在一些公認(rèn)的局限性。干膜厚度敏感、涂層在設(shè)備工作過(guò)程中容易開(kāi)裂、干燥/固化速度（尤其是在溫度較低時(shí)）慢，這些都會(huì)增加客戶的成本。AAE（環(huán)氧烷基胺）技術(shù)為涂層施工人員和業(yè)主確保了合理的收益，增強(qiáng)了用戶對(duì)維修性能預(yù)期的信心，大大降低保溫層下腐蝕發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。Interbond 2340UPC滿足ISO12944-9，具有出色的環(huán)境溫度耐受性，是名副其實(shí)的新一代管道涂層。與傳統(tǒng)的涂層解決方案相比，Interbond 2340UPC可以簡(jiǎn)化涂層工作和涂層規(guī)格，盡可能地保護(hù)設(shè)備資產(chǎn)并提高噴涂靈活性。

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